硬質(zhì)合金旋轉(zhuǎn)銼是以高硬度難熔金屬的碳化物(WC、TiC)微米級粉末為主要成分，以鈷(Co)或鎳(Ni)、鉬(Mo)為粘結(jié)劑，在真空爐或氫氣復(fù)原爐中燒結(jié)而成的粉末冶金制品。

ⅣB、ⅤB、ⅥB族金屬的碳化物、氮化物、硼化物等，因為硬度和熔點特別高，統(tǒng)稱為硬質(zhì)合金。

1.教你選用原則

硬質(zhì)合金旋轉(zhuǎn)銼刀斷面形狀的選用

硬質(zhì)合金旋轉(zhuǎn)銼刀具的斷面形狀應(yīng)根據(jù)被銼削零件的形狀來選擇，使兩者的形狀相適應(yīng)。銼削內(nèi)圓弧面時，要選擇半圓銼或圓銼（小直徑的工件）；銼削內(nèi)角表面時，要選擇

三角銼；銼削內(nèi)直角表面時，可以選用扁銼或方銼等。選用扁銼銼削內(nèi)直角表面時，要注意使銼刀沒有齒的窄面（光邊）靠近內(nèi)直角的一個面，以免碰傷該直角表面。

2.銼刀齒粗細的選擇

銼刀齒的粗細要根據(jù)加工工件的余量大小、加工精度、材料性質(zhì)來選擇。粗齒銼刀適用于加工大余量、尺寸精度低、形位公差大、表面粗糙度數(shù)值大、材料軟的工件；反之應(yīng)

選擇細齒銼刀。使用時，要根據(jù)工件要求的加工余量、尺寸精度和表面粗糙度的大小來選擇。

3.合金銼刀尺寸規(guī)格的選用

硬質(zhì)合金旋轉(zhuǎn)銼刀尺寸規(guī)格應(yīng)根據(jù)被加工工件的尺寸和加工余量來選用。加工尺寸大、余量大時，要選用大尺寸規(guī)格的銼刀，反之要選用小尺寸規(guī)格的銼刀。

4.銼刀齒紋的選用

鎢鋼磨頭銼刀齒紋要根據(jù)被銼削工件材料的性質(zhì)來選用。銼削鋁、銅、軟鋼等軟材料工件時，最好選用單齒紋（銑齒）銼刀。單齒紋銼刀前角大，楔角小，容屑槽大，切屑不

易堵塞，切削刃鋒利。

硬質(zhì)合金旋轉(zhuǎn)銼，亦稱硬質(zhì)合金高速什錦銑刀、硬質(zhì)合金模具銑刀等，與高速電磨機或風(fēng)動工具配套使用。可精加工各種金屬模腔；清理鑄、鍛、焊件的飛邊、毛刺和焊縫；

各種機械零件的倒角、倒圓、溝槽和鍵槽加工；葉輪流道部位的修光；清理管道；精加工機械零件的內(nèi)孔表面；各種金屬和非金屬的工藝雕刻等。在國外工業(yè)比較發(fā)達國家，

已被廣泛應(yīng)用，是提高生產(chǎn)效率，實現(xiàn)鉗工機械化的一個重要手段。近幾年來，這類刀具已在我國逐步推廣應(yīng)用，隨著用戶的日益增多，將成為鉗工及修理工的必備工具。