高速鋼是一種具有高耐磨性、高硬度和高耐熱性的工具鋼，也稱為前鋼或風鋼，這意味著它在淬火過程中即使在空氣中冷卻也能硬化和鋒利。高速鋼主要用于制造復雜

的薄刃、抗沖擊金屬切削刀具，也可制造冷擠壓、高溫軸承模具，如滾刀、機器鋸片、車刀、鉆頭、高要求模具等。

　　高速鋼的優(yōu)點：高速鋼是一種高碳高合金鋼，可分為鎢系和鉬系鋼按化學成分，可分為普通高速鋼和高性能高速鋼按切削性能。高速鋼中的鐵、鉻、鎢和碳在淬火狀態(tài)

下形成極硬的碳化物，高速鋼必須通過熱處理來強化，可提高鋼的耐磨性。鎢的另一部分溶解在基體中，增加了鋼的紅色硬度。高速鋼的紅色硬度可達650度。高速鋼具有

良好的強度和韌性，刃口鋒利，磨削后質量穩(wěn)定，因此一般用于制造小型復雜的刀具。

　　那么現(xiàn)在我們來了解一下鎢鋼：鎢鋼磨頭具有高硬度、耐磨性、良好的強韌性、耐熱性和耐腐蝕性等一系列優(yōu)異性能。鎢鋼主要成分是碳化鎢和鈷，占所有成分的99%，

1%是其他金屬，所以叫鎢鋼，也叫硬質合金，被認為是現(xiàn)代工業(yè)齒。鎢鋼是一種燒結復合材料，含有至少一種金屬碳化物。碳化鎢、碳化鈷、碳化鈮、碳化鈦和碳化鉭是鎢

鋼的常見成分。碳化物組分(或相)的晶粒尺寸通常在0.2至10微米之間，碳化物顆粒通過金屬粘合劑結合在一起。

　　鎢鋼燒結成型是將粉末壓制成坯料，然后加熱到一定溫度在燒結爐中，保持一定時間，然后冷卻，所需性能的鎢鋼材料就可以生產出來啦。

　　鎢鋼的優(yōu)點：鎢鋼磨頭具有耐磨性、良好的強韌性、高硬度、耐熱性和耐腐蝕性等一系列優(yōu)異性能，特別是其耐磨性和高硬度，即使在500°也基本保持不變，在1000°

仍具有高硬度。硬質合金被廣泛用作材料，如、銑刀、鎢鋼磨頭、車刀鏜刀等，新型鎢鋼磨頭的切削速度是碳鋼的幾百倍。

　　由此可見，高速鋼和鎢鋼各有各的優(yōu)點，在實際工作中還是要根據(jù)具體情況以及兩者的性能特點來進行選擇。

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